胶刀过紧、转鼓有松动的螺栓“或”被其它赃物卡住转鼓旋转部件或转鼓 调整办法；1）首要承认错位原因将问题扫除，2）承认标站现在的方位是 否正确，3）要求万向节应在弹性套的中心方位，如不在中心方位、首要 将标站与滑动台衔接的四个锁紧斜块松开，4）搬动标站使万向节调理到 弹性套的中心，然后锁紧斜块。5）放入一个瓶子将瓶子转到与转鼓海绵 刚好触摸时为基准，6）把转鼓轴与万向节衔接的一切螺栓松开，搬动转 鼓“或”标板轴使转鼓夹点拨与瓶子间隔间隔为10㎜左右，7）把万向节 上的一切螺栓锁紧，8）再进入瓶子转到转鼓方位、使瓶子和海绵发生收

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  一、贴标机易呈现错位首要环节根本调整办法； 1、分瓶器错位 2、有瓶检测开关错位 3、进出星轮错位 4、压瓶头

  击 等现象。 调整办法；1）调整标板时先将夹紧套上的防护罩拆掉，2）再将夹 紧套上的四个M6的内角螺栓松开，3）用活动扳手卡在标板轴的低

  有瓶检测开关错位时，会形成有瓶反常主动上胶和主动上标现象。 调整办法；

  1）把分瓶器的第四节距放置一个带有瓶盖的瓶子，2）再将有瓶检测A 的开关调整到瓶盖的中心方位，3）调查A的指示灯亮起，再将分瓶器传动上的感 应块松开低端的一个螺栓，4）调整到B的感应开关方位，调查B的感应开关指示灯 亮起，把固定感应块的螺栓锁紧。5）如呈现标板取标不完好时，再将A的检测开 关恰当的前后移动方位，直至标板取出完好的商标，再将A支架上的定位块手把锁 紧固定。A检测开关与瓶盖之间的距离为5㎜左右。 A检测开关

  1）在张贴头标海绵时要与固定板上下左右共同，2）张贴后承认、海绵的 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司

  斜角“与”转鼓夹指垫平行“或”低于夹指垫1㎜左右、3）海绵的中 间平面一般高于夹指垫2㎜左右，4）如有斜角高于夹指垫的应进行处 理，海绵的斜角一般为5-10㎜，5）张贴后的海绵一侧与夹指垫之间为 10㎜左右的距离，如张贴紧靠夹指垫时海绵的前角简单带胶。 2）身标海绵与头标海绵不同的是比头标海绵大一些，张贴要求与头标海 绵略有不同的是两头带有弧面，中心尺度与头标海绵的平面尺度共同， 张贴时一般略接近夹指垫的端面。

  3）调查胶滚上的标板印记是否是一个完好的标板印记。 调整要求； 1）调整进程要适度、2）每调整一非有必要承认一次，直 到调整到达一至为之，3）标板与胶滚之间的合作规范一般为 0.05-0.1㎜左右。

  侧有不取胶的现象，就将扳手向左搬动、如左边不取胶就向右搬动 扳手，调整的进程中要进行重复几回，经过几回调整后承认好方位 再将夹紧套上的内角螺栓锁紧，并将防护罩装入固定。

  为：身标不小于5mm，铝锡箔标不小于5-7mm，要确保取标 后身标与头标中心线上下笔直在一条线、转鼓夹指张力的调整要求：转鼓夹指在取标时有必要是双夹指一起受力取 标，夹指凸轮与滚子杠杆上的滚轮落差一般为1㎜左右，调整好夹指平 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司

  绵应缩短为5㎜左右， 调整办法；需求调整转鼓海绵压标缩短力巨细时，可运用标站低端调理

  与托瓶垫错位 5、标板错位 6、转鼓错位 7、标站万向节错位 二、直接影响贴标的首要环节根本调整要求“和”相关参数的对照； 1、转股的调整要求 2、标盒的调整要求 3、标板与刮胶刀的调整要求 4、毛刷的调整要求

  3、进出星轮错位； 进出星轮错位时会呈现压瓶不正、分瓶器部位咔瓶、还会影响到贴 标作用。 调整办法；依照A图办法先将传动座上的螺栓用扳手松开，再依照B图方 式依照错位的方向滚动星轮，再调整时先将星轮内放置一个瓶子，把瓶 子转到与压瓶头最接近方位点，直至调整到瓶子与压瓶头上下共同后再 将螺栓锁紧。 调整要求；调整结束后运送适量的瓶子承认，首要调查瓶子是否在瓶托 中心上方位、压瓶头在压瓶时是否压正。压瓶头压瓶的力度一般为10㎜ 左右。参照C图 10㎜ A图 B图 C图

  转鼓 呈现错位时会呈现与标板不同步，标板的开口方位与转鼓的夹指 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司

  有纠葛会形成夹指变形，取标不稳定、取不下标等现象。 调整办法：1）承认错位的巨细后先将转鼓取下来，2）将低端沉头内六角 螺栓松开用手能滚动为宜，再将转鼓放入轴上，3）用两手捉住转鼓滚动 调整到与标板的一端与转鼓夹指座的一端对齐，再将转鼓取下、锁紧螺 栓，再放入轴上点动设备、调查一起还要调查取标方位和送标方位。

  18㎜，咱们我们可以用一个17㎜的轴式工装来调整夹指的夹标力度，这样保 证一切夹指取标力度都为1㎜.

  调理办法；1）先将B图大轴上弹性套拆下，2）再将拨叉上的张紧套螺 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司

  栓等彻底松开，3）用手滚动压瓶转盘想所需的方位滚动，4）依照A 图的办法用一个吊坠进行上下笔直精确的调整到位，5）承认调整到 位后、再把张紧套上的螺栓悉数锁紧，一起在把弹性套装入到拨叉上 固定。 调整要求；压瓶轴的中心点“与”托瓶垫的中心点、笔直误差控制在0.51㎜以内。 压瓶轴 拨叉 张紧套 弹性套

  有必要要上下平行，身标板与夹指垫条最接近点的中心距离为1mm～ 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司 1.5mm左右，头标转鼓夹指垫条与标板的中心距离为1mm左右。 调理办法；点动设备先将标板与转鼓夹点拨动到最接近点，再将转鼓夹指 垫上螺栓松开，恰当的将夹指垫与标板进行之间的调整，丈量的办法， 可以用1㎜的塞尺或做一个专用工装，也可以精确的经过自己的经历等办法进 行调整，

  的方向可拉动左边的手杆向前后拉动，3）调理好后再将定位套上螺栓 调理到与定位杆符合后定位。4）锁紧手杆。 止着手杆 锁紧手杆 定位套 定位杆

  万向节错位原因一般都是操作不妥形成的，例如；标板装错方位、刮 青 岛 德 隆 包 装 设 备 有 限 公 司

  调整办法；1）翻开分瓶器正下侧板看到分瓶器的传动部分，2）运用叉口扳手将 同步带论上的四个螺栓逐个松开，留意；因为机型的不同，锁紧螺栓有的在小链

  轮上、有的在大链轮上，3）承认后松开螺栓，4）用手滚动分瓶器使分瓶器调整

  到与进瓶星轮同步，5）再将链轮上的螺栓锁紧。 调整后的要求；1）分瓶器与进瓶星轮的开口符合，确保容器进入到进瓶星轮时不 挤瓶、不卡瓶流通的进入。2）分瓶器与止瓶星轮设备之间放置一个瓶子，将瓶子 接近分瓶器或止瓶星轮设备的一侧，瓶体的另一侧空隙为3-5㎜左右。