时间: 2024-04-17 03:09:32 | 作者: 酒水行业
一条主动化流水线,补料机器人、主动数粒机、贴标机等各道工序精准联接、不计其数颗丸粒在传送带的振荡下,便可主动进入下一道工艺......
走进九芝堂股份有限公司(以下简称“九芝堂”)智能车间,出产线上的六味地黄丸正以每分钟约300瓶的速度产出,这便是九芝堂浓缩丸高速包装线。
作为一家具有300多年前史的百年老字号药企,九芝堂尊古而不泥古。近年来,其遵从中医药工业高水平质量的开展规律,守正立异,在主动化、信息化技能的助力下,快速推动中医药制作智能化、现代化、工业化迈上新的台阶。
“老字号企业要开展,离不开传承,更离不开立异。”九芝堂总经理徐向平以为,中医药老字号企业只要活跃拥抱新时代、新市场和新技能,以数智化转型积储新动能,才干勃发重生机。
据悉,一瓶六味地黄丸整个出产周期需求三十多天,不只要经过前期药材编造、破坏以及提取浓缩,后期还有搓丸以及枯燥等十几道工序,除了工序繁琐外,产品质量稳定性难以确保。
近年来,九芝堂经过不断推动主动化技能改造,加大产线上主动化出产设备的投入,逐渐处理传统加工出产存在的费时、吃力问题,完成从“制作”到“智造”的跨过。
以企业拳头产品六味地黄丸的制剂工序为例,九芝堂与设备制作厂商联合开发了下出料混合、制丸、枯燥一体化的成套配备,一起经过传感外表、操控办理体系的集成,完成了制丸进程的主动化联线万瓶。
现在,经过技能改造,九芝堂中药丸剂每个工序均合理规划了智能产线,要害工序出产数字化操控覆盖率、出产配备主动化率均达95%以上,整条线%以上。
不只是提取工序,九芝堂还建立了实验室信息办理体系、智能仓储体系、能源办理体系等多个体系,这些体系的大数据渠道集成了出产、收购、库存、出售、财政五大中心数据,可实时了解到出产进程、能源消耗、出售散布、质量检验等信息。“经过打通数据链,完成咱们许多板块之间的数据的横向连通,有利于咱们企业办理的科学决策,快速反应。”徐向平介绍道。
现在,经过主动技能改造与数字化办理,九芝堂打造的设备互联、体系互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂,已成为职业技能立异的杰出演示。
十年育林木,百年塑品牌。九芝堂在坚持“传统中药人机一体化智能体系”的探究与实践中勃发重生,先后被评为长沙市第一批智能制作试点演示企业、湖南省中药固体制剂智能制作演示车间。(李文文、王懿涵)
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