出产一片面膜需求多长时间？国内化妆品职业第一个“通明工厂”——坐落济南高新区生命科学城片区的山东福瑞达生物股份有限公司智美科创园（以下简称智美科创园）给出的答案是0.4秒。

  传统设备出产面膜，需求质料混合、均匀拌和、调整pH值、填充面膜袋等多个环节。在智美科创园里，得益于智能化手法的介入，从原材料到制品环环相扣、快速下线日，记者来到智美科创园，发现质料称量、料液制造、灌装包装等各类全主动化配备，在“通明工厂”里随处可见。现在，智美科创园共具有35条主动化出产线，它们涵盖了洁⾯、⽔剂、膏霜、原液、⾯膜等产品。

  “咱们将办理、事务、信息技术三者交融，推进数字化转型。”依照山东福瑞达生物股份有限公司（以下简称福瑞达）党支部书记、副总经理王伟的了解，新质出产力的“新”，行将新技术、新理念、新工艺浓缩到眼前这些高效工作的主动化出产线中。“智美科创园不只具有完好的出产流程，一起具有精准的信息化办理体系，经过布局各类软件体系，凭仗大数据精准猜测需求，实时作出排产调整，以此来完结各品牌各产品并行出产下的柔性化、弹性化出产。”他介绍。

  数字化出产的精准在于，当有订单需求时，包材刚好到厂，产线刚好快速出产，库房及时发货抵达顾客手中，不只周转快，也削减了库存积压，完结了整个供应链全链条的和谐一致。王伟弥补道，现在线上出售占比较大，但他们在48小时之内就能将产品送到顾客手中。对一款化妆品来说，配方很重要。而在“通明工厂”里，一个车间有16台制造罐，多个体系满意多个配方切换，可根据化妆品配方要求，主动完结各种质料的制造和混合；一起，很多智能终端、物联网元器件及大数据云服务渠道，可实时化盯梢整个出产流程、产值数据……

  “通明工厂”的无人化从来不寻求“为了无人而无人”。记者发现，从包装材料、质料的进厂，到配方用水、制品出厂，整一个完好的进程要进行8道检测。在智美科创园的出产车间里，除了机器检测之外，还设置了人员检测。记者见到身穿黄色防护服的人员来回络绎在出产线上，这为保证化妆品的质量加了一道“稳妥”。

  “让用户看到一份订单的实在全进程，让职工清楚悉数作业的工艺和流程，让协作方把握合作项目的进展和质量，让监督方洞悉出产和服务的合规实况。”王伟说，这也成为智美科创园的寻求方针。

  以通明质酸质料发家的福瑞达深耕“颜值经济”赛道多年。到2023年，其化妆品板块完结了超20%的增加，是国内美妆上市公司十强中仅有的国有企业。值得一提的是，具有120余项专利的福瑞达，在国内率先将通明质酸应用于护肤品，创始了通明质酸护肤的先河。

  水在化妆品出产中不可或缺。智美科创园经过蒸汽冷凝水预热收回运用项目，将蒸汽冷凝水搜集起来经过换热器给纯化水预热，下降蒸汽耗费，每年可节约蒸汽260吨。除此之外，高效热管节能、浓水收回再运用、洗瓶机纯化水收回、尾气处理收回等手法的运用，有助于节能降本，每年可节约费用近300万元。

  化妆品出产离不开外包装，为此，智美科创园在每一道出产工序上“死磕”，如该园区车间内可循环周转箱重复运用达20—30次，相较传统纸箱，削减82%的出产值及污染排量、49%的能耗、92%的用水；在包材的选用上，该园区内产品70%以上面膜选用FSC（森林办理委员会）认证膜布，标明其质料来自可继续运用的森林，60%以上的外盒包装材料选用环保纸张和大豆环保油墨，60%以上的外盒和快递盒选用易撕拉规划，替代了传统封箱胶带，每年削减胶带运用约1.4万千米。

  智美科创园的立异场景仅是济南高新区生命科学城培养新质出产力的缩影。现在，生命科学城已集合华熙生物、福瑞达、恒瑞医药等一批特征明星企业，凭仗规划与科研实力在全球工业中占有一席之地。他们经过打造医美健康工业链党委，以党建链赋能工业链，环绕工业链，培养立异链、服务链、人才链、资金链，促进“五链交融”，不断夯实工业根底、提高工业集聚度，促进工业链式开展，为医美健康新质出产力培养供给肥美土壤。