【48812】介绍全自动贴标机应用时的调整“小窍门”
非常高效，高精度的标签装修，全视觉定位贴装体系由两个高解板度CCD和安稳视觉软件供应，能校对标签，线路板的X、Y和R方向的差错。安稳牢靠的工业操控办理体系根据WINDOWS操作体系渠道，具有多等级操作界面和CCD辅佐简化式编程办法，供应用户简易操作和更简单设定机器的操作程序。
标刷中心对正标签且两头对称。标刷笔直于容器外表。压刷横扫容器的堆叠空隙为：单个压刷为10-15mm，组合压刷为5-10mm。清洗刷间隔海绵的方位为1-2mm。压瓶头的调理。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切，再将标盒移近1-2mm即可。标纸在标盒与两头压条的空隙应在0.8-1mm之间，空隙太大形成标纸在标盒里移位，呈现斜标，空隙太小会形成推标不畅。标盒抓标钩方位的调理将上下、左右的抓标钩在同一笔直平面上而且均匀费劲于标纸，则可顺畅抓标。标签供应滚轮的调理在没标签的时分，标签压板可以压到标签盒的前端而且装有标签时，标签钩指邻近的标签不能被压坏。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆做调整时，以标机的压瓶头为准。先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子坐落星轮凹槽中心。进瓶螺旋杆的调整以进瓶星轮为准，当瓶子坐落进瓶星轮凹槽正中心时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不发生位移。出瓶星轮的调整是当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子坐落星轮的凹槽中心。
刮胶板与胶辊的调整为刮胶板与胶辊在整个长度内不能呈现空隙，如果有空隙可以终究靠调整偏疼螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调理则是标板与胶辊之间仅仅彼此触摸而没有一点压力。空隙过大，标板上胶过多，形成甩胶。空隙过小，触摸太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊空隙在0.1-0.2mm之间为佳。可通过调整胶辊下部的轴承座来完成，必要时对胶辊上部的轴承进行调理。
