机械固定装置将盒子分开固定的距离，并推动盒子沿传送带移动。贴标机的机械系统包括驱动轮和自动旋转机。贴标机具有贴标轮和卷轴。驱动轮间歇地拖动标签带，然后将标签带从卷轴中拉出。同时贴标轮将通过贴标轮将盒子上的标签带压紧。卷轴上使用开环位移控制来保持标签带的张力由于标签在标签带上紧密相连，因此标签带必须不断启动和停止。

  当贴标轮以与盒子相同的速度移动时标签贴在盒子上。当传送带到达某个位置时，标签带驱动轮将加速到与传送带相匹配的速度。贴标后(自动贴标机，自动贴标机)减速至停止。

  由于标签带可能会滑动，因此在其上会有一个定位标记以确保正确放置每个标签。对准标记由传感器读取在标签带减速阶段，驱动轮将重新调整其位置以纠正标签带上的任何位置错误。

  贴标机标签盒的中心线标签站的中心轴与标签纸相切，并且标签板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标签板和标签纸的切线距离)，然后将标签盒移近1mm〜2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm-1mm之间。间隙太大会导致标签纸在标签盒中移动，并出现斜线。如果间隙太小，将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置：上下，左右抓标钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地用力工作，因此能平稳地抓取标签。调整标签供应辊：没标签时可以将标签压板压到标签盒的前端，并且标签钩手指附近的标签也不会被压碎。

  调整进出星轮和进瓶螺杆时，应以贴标机(印刷贴标机)的压头为准。首先调整进瓶星轮。当瓶子压紧头刚好使瓶子不堪重负时，请调整瓶子入口星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间。送瓶螺丝的调整：以送瓶星形轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮凹槽的中间时请调节螺杆，以使螺杆的瓶子入口侧靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星轮：刚好抬起压瓶头时调整星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间。

  刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙则能够最终靠调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有一点压力的情况下相互接触间隙太大，目标板上的胶水过多导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧则胶会被挤出，目标板的一半上就没有胶。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间能够最终靠调节橡胶辊下部的轴承座来实现，

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