全国首台套生产线让企业尝到甜头
时间: 2024-07-23 15:40:14 | 作者: 热收缩机
“这是全国首台套国产片状氢氧化钾定制化自动化包装生产线。”张洪亮介绍，改造老旧空间里的设备，不仅需要仔细考虑如何提高能效、减少相关成本，还需要考虑到原工厂空间布置的方方面面，该生产线在与外部合作伙伴共研近两年后终于投产，在多个关键技术指标上超越了国际同行最优水平。
“市场需求、产业升级都是驱动因素。”张洪亮说，现在产成品相比以前的人工包装从外观、质量、效率、成本、安全上都有显著改善，同时通过更新设备实现了行业首创基于云订单驱动自动化产线，通过自动化设备与物联网、大数据、云计算等新一代信息技术深层次地融合，设备的智能化等级不断的提高。“既能更好地实现用户的多元化需求，也能极大提升产品的市场竞争力。”
设备更新后，生产所带来的成本的降低也让企业尝到甜头。包装线经过各项改进，企业每年可节省生产所带来的成本超过300万元。在离子膜电解槽设备旁边，张洪亮说，“这台更新后的设备在降低能耗的同时，每年可降低生产所带来的成本400万元。”
除了生产车间，在企业的应用研发、检测端口，设备也正持续上新。“航天、芯片、光伏等行业要求我们的产品具有更高的品质和更精的密度。”华融化学股份有限公司总经理张炜以一台测量设备为例，“换新后，精度比原来提高了百万倍。”
当下，全国正推动大规模设备更新和消费品以旧换新，化工正是成都推动设备更新和技术改造重点行业之一。成都出台的行动方案提出，到2027年，全市工业、农业、建筑、交通、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上；重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅度的提高，规模以上工业公司数字化研发设计工具普及率超过94%、关键工序数控化率超过75%。
“据我们统计，全行业有20多万家中小型传统化工企业，其中许多正面临改造升级。”面向未来，张炜充满信心地和记者说，近期成都出台了设备更新有关政策和补贴措施，对公司而言，可以借此“东风”，进一步完成企业的转型升级。
“我们目前已完成200余台套次设备更新，后续还会持续推进。”张炜介绍，进一步完成生产各环节的设备更新后，企业的产品优等品率将从99.2%突破到99.5%，交付时间缩短近一半。此外，还将有新产品推出。
